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經(jīng)驗交流 | 技術(shù)改造一步不松 安全管理精準高效 —寶雞西北有色二里河礦業(yè)公司促進安全生產(chǎn)提質(zhì)增效工作側(cè)記
發(fā)布時間：2023年04月12日 09:09:11 所屬分類：培訓(xùn)視頻和交流 閱讀次數(shù)：3927
技術(shù)改造一步不松?安全管理精準高效
——寶雞西北有色二里河礦業(yè)公司促進安全生產(chǎn)提質(zhì)增效工作側(cè)記
◇ 朱陳晨
寶雞西北有色二里河礦業(yè)有限公司（以下簡稱二里河礦業(yè)公司）位于寶雞市鳳縣，在30年的發(fā)展歷程中，該公司堅持把安全作為企業(yè)生存發(fā)展的永恒主題,主動對標世界一流企業(yè)尋找差距，聚焦自身存在的薄弱環(huán)節(jié)和突出問題，不斷加大安全生產(chǎn)投入，補齊短板和弱項，以科技興礦為目標，著力打造智慧化礦山，持續(xù)推動“機械化、自動化、信息化、智能化”建設(shè)，新技術(shù)、新工藝得到廣泛應(yīng)用，技術(shù)力量顯著提升，多年來安全生產(chǎn)形勢平穩(wěn)。
該公司先后榮獲全國100家中小型金屬非金屬地下礦山安全基礎(chǔ)建設(shè)示范單位、陜西省安全工作先進單位、寶雞市安全生產(chǎn)目標責任先進單位、寶雞市基層應(yīng)急管理示范點、鳳縣安全生產(chǎn)單位先進單位、陜西省省級基層應(yīng)急示范點等榮譽稱號。
自動化改造?助力安全提質(zhì)增效
走進二里河礦業(yè)公司選礦廠生產(chǎn)車間，一名工人正在記錄操作室內(nèi)各臺設(shè)備當前的運行參數(shù)，此前，這些設(shè)備的啟動、轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)都需要多名工人現(xiàn)場手動完成。“實施自動化改造提升后，企業(yè)本質(zhì)安全水平得到明顯提升的同時，生產(chǎn)效率、產(chǎn)量質(zhì)量也有了顯著提高。”該公司黨總支書記、總經(jīng)理魚紅剛說。
近年來，秉承“瞄準前沿、實用優(yōu)先、充分利舊、大膽創(chuàng)新”的基本原則，二里河礦業(yè)公司選礦廠投入研發(fā)經(jīng)費630萬元，對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程進行自動化改造，從球磨系統(tǒng)控制、浮選系統(tǒng)控制到選礦廠智能型自動化DCS系統(tǒng)控制，采用先進的監(jiān)測儀表、電氣控制設(shè)備和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，融合先進控制技術(shù)、通信技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機技術(shù)于一體，構(gòu)建過程自動化控制系統(tǒng)和優(yōu)化控制平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化、智能化控制，逐步實現(xiàn)從減少人工成本、提高生產(chǎn)效率到選礦廠無人化值守，達到科學(xué)、精準、高效率給料、給球、加藥及品位準確控制，最終實現(xiàn)選礦廠低成本運行、科學(xué)化生產(chǎn)、高效率管理目的。
魚紅剛介紹：“選礦廠自動化DCS系統(tǒng)綜合了計算機軟件技術(shù)、PLC工業(yè)控制系統(tǒng)、多層次系統(tǒng)安全設(shè)計技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、數(shù)據(jù)模型技術(shù)，配合大型數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)存儲整合能力，建立一個安全、流暢的智能選廠自動化DCS控制系統(tǒng)?！?/span>
整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化控制，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)（如電機運行電流、電壓，潤滑系統(tǒng)電流、電壓、油壓、油溫，皮帶打滑、跑偏等），實現(xiàn)系統(tǒng)運行聯(lián)鎖，保護設(shè)備安全運行，避免事故停車；現(xiàn)場緊急停車信號作為系統(tǒng)啟動的聯(lián)鎖條件，逆流程啟動，順流程停車；上位界面設(shè)備系統(tǒng)自動控制啟停延時時間；對緩沖礦倉和粉礦倉實現(xiàn)料位預(yù)警及自動布料控制。
“通過DCS系統(tǒng)能有效解決因人工經(jīng)驗判斷帶來的不及時性、不同操作工人經(jīng)驗值差異造成的生產(chǎn)效率不穩(wěn)定性問題，整體提升了設(shè)備的使用效率，降低了職工的勞動強度，改善了職工的作業(yè)環(huán)境，提高了礦山的生產(chǎn)效率?！濒~紅剛介紹。
目前，該項目的球磨系統(tǒng)已取得了2項由國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的實用新型專利，選廠自動化破碎、磨礦、浮選DCS控制單元3項軟件取得了國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的計算機軟件著作權(quán)登記證書。
二里河鉛鋅礦選礦廠自動化DCS系統(tǒng)項目的成功應(yīng)用，對于選礦廠生產(chǎn)從勞動密集向技術(shù)崗位轉(zhuǎn)型，降低了企業(yè)用人和傳統(tǒng)的高耗能生產(chǎn)模式所帶來的生產(chǎn)成本壓力，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，擴大企業(yè)利潤空間，也使企業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)保問題、安全問題、職業(yè)健康問題有了極大的改變，實現(xiàn)了二里河鉛鋅礦礦山企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
智能化管控?緊盯關(guān)鍵加強治理
近年來，為全面提升安全風險防控能力，二里河礦業(yè)公司堅持標本兼治，大力推進企業(yè)安全風險管控數(shù)字化智能化建設(shè)，探索安全生產(chǎn)管理新模式，不斷構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制。
通過在礦山里安裝攝像頭、溫度傳感器、壓力傳感器等前端感知設(shè)備，由自動化管理系統(tǒng)傳回現(xiàn)場數(shù)據(jù)，依托數(shù)字化礦山建設(shè)，二里河礦業(yè)公司地下礦山在礦床三維地質(zhì)建模、儲量計算與動態(tài)管理、礦房開采設(shè)計、回采爆破設(shè)計、生產(chǎn)計劃編制、礦井通風系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)解算與優(yōu)化等工作上將安全管理從源頭到結(jié)尾全過程通過可視化、數(shù)字化與智能化進行監(jiān)管，這是該公司安全管控數(shù)字化智能化建設(shè)的成果。
二里河礦業(yè)公司還不斷加強與高校的交流合作，與江西理工大學(xué)、長安科技大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)合作研究了“井下通風系統(tǒng)優(yōu)化”、“中深孔爆力運搬法采礦”等課題，進行了錨桿掛網(wǎng)、錨索支護技術(shù)探索和深部開采的地壓顯現(xiàn)規(guī)律及采場結(jié)構(gòu)參數(shù)研究。
“目前，我們公司已逐步完善井下WIFI系統(tǒng)建設(shè)，做到井下網(wǎng)絡(luò)信號全覆蓋，更好地保障信息的聯(lián)絡(luò)暢通；通過在重要采場增加作業(yè)過程監(jiān)控，實現(xiàn)高危作業(yè)全程監(jiān)控，并在生產(chǎn)系統(tǒng)引入智慧化信息平臺進行確認，在采掘系統(tǒng)實行‘班前檢查’崗位作業(yè)三級確認（工隊級、安全員級、領(lǐng)導(dǎo)級）。”該公司安委會辦公室主任、安環(huán)部主任張磊說。
同時，按照尾礦庫管理要求，二里河礦業(yè)公司逐步建設(shè)完成了尾礦庫在線安全監(jiān)測系統(tǒng)，2020年完成在線監(jiān)測系統(tǒng)與省應(yīng)急管理廳的并網(wǎng)工作，今年通過優(yōu)化改造，增加位移監(jiān)測及視頻監(jiān)控。
信息化管理?風險隱患無所遁形
2019年，二里河礦業(yè)公司本著以高科技發(fā)展支撐礦山智慧化運營管理，從而實現(xiàn)提高管理效益，達到企業(yè)精細化管理和績效運營目標，著手與第三方合作開展雙預(yù)防信息化管理系統(tǒng)的搭建與應(yīng)用，對風險管控、隱患排查治理、應(yīng)急管理、安全培訓(xùn)教育等內(nèi)容進行信息化管理，成功建設(shè)了移動安全管控端、安全管理平臺及安全監(jiān)控與預(yù)警平臺三大信息化管理平臺，實現(xiàn)了管控過程透明、風險實時預(yù)警、隱患閉環(huán)跟蹤等功能，做到雙預(yù)防機制系統(tǒng)化信息化、標準化、常態(tài)化運行。
“期間我們對公司雙重預(yù)防機制工作方案相關(guān)內(nèi)容逐步進行更新完善形成《雙重預(yù)防機制建設(shè)運行工作方案》（第二版），在前期雙重預(yù)防機制建設(shè)的基礎(chǔ)上，對管控清單進行重新辨識，對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進行合理劃分，制作了設(shè)備設(shè)施清單及作業(yè)活動清單，并導(dǎo)入智慧化信息平臺?！倍锖拥V業(yè)公司安全總監(jiān)馬斌介紹。
同時，二里河礦業(yè)公司對辨識出的風險統(tǒng)一采用風險程度分析法（MES）確定風險等級。根據(jù)風險評估的結(jié)果，針對風險類別和等級，將風險點逐一明確管控層級，形成“一企一冊”。建立“管控責任清單”，明確管控責任，落實具體的責任單位、責任人。通過安全管理平臺風險分級及隱患管控動態(tài)跟蹤功能，及時顯示各級人員所管理的風險點數(shù)量以及風險所處狀態(tài)。
“如今，公司各級安全管理人員通過移動終端可以隨時查看‘我管控的風險點’信息，掌握每個風險點是否處于受控狀態(tài)。如果風險點未按照制度規(guī)定進行安全檢查，會時刻提醒各級人員當前需要完成的檢查任務(wù)。”馬斌說。
二里河礦業(yè)公司安全管理有關(guān)責任人員只需使用移動終端到現(xiàn)場，采用二維碼掃描的方式，平臺將自動給出檢查標準事項，如果發(fā)現(xiàn)風險點異常，現(xiàn)場拍照、拍視頻取證，登記隱患。隱患信息則進入隱患整改流程并向安全監(jiān)控平臺預(yù)警，雙預(yù)防信息化管理系統(tǒng)將跟蹤取證隱患整改的全過程。同時，對已經(jīng)整改完成的隱患形成隱患歷史臺賬并進行隱患治理統(tǒng)計分析，大大提升了企業(yè)安全巡檢效率。
通過開展雙重預(yù)防機制信息化管理平臺的建設(shè)，二里河礦業(yè)公司通過應(yīng)用新的管理模式進一步提高了風險防控水平，安全生產(chǎn)基礎(chǔ)得到持續(xù)不斷夯實。
